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不同种类吹灰器分别有哪些不同的性质?

发布时间:2014-08-29

    锅炉在运行过程中,换热表面上产生的积灰结焦减弱了工质与烟气间的热交换,增加烟气阻力,影响受热面的热传递效率,造成排烟温度升高,降低锅炉热效率,增加燃料消耗,影响锅炉的正常运行。在工业锅炉中,积灰有时还会引起尾部换热器产生腐蚀,造成锅炉运行危险。积灰、结焦严重时,甚至被迫停炉清洗。多年来,人们为了在不停炉的情况下对受热面进行吹灰采用了许多吹灰办法,如蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、声波吹灰等。然而,在实用过程中,这些方法都不同程度地存在着一些问题:
    1、蒸汽吹灰器:主要应用于大机组吹灰器,因为大机组蒸汽来源比较充裕。应用时间最长,有几十年的历史。但因存在以下弱点,特别是在除炉膛以外的热交换面吹灰应用上,市场应用呈退化倾向。
● 烟气湿度大,灰变潮粘,易沉积玷污难吹。炉尾管壁更加湿润吸附力增强,积灰易成泥浆状,酸腐蚀加重,灰干后结块堵塞烟道。
● 吹灰有效半径小,死角多,吹灰效率低,效果差,只对稀疏松散型积灰有效,而对致密坚硬的牢固型积灰和灰垢,则吹灰效果很差,不能达到吹灰要求。
吹灰器伸缩部份易磨损变形、卡死,维护量大,装置占地面积多。
● 吹灰能耗高,机组补水多,运行费用高。
● 不适合工业锅炉和其他没有过热蒸汽气源的锅炉除灰。
    2、压缩空气吹灰:因存在以下弱点,几乎不再使用。
● 运行频繁,运行费用高,造成吹灰成本高。
● 吹灰有效半径小,效率低,死角多,吹灰力度小,只对稀疏松散型积灰有效。
● 长伸缩部份易弯曲变形卡死,维护量大。
● 装置占地面积多,气源设备投资大。
    有利客吹灰器,在传统的吹灰器上面做了一些调整,改善了之前设备的一些缺陷,让您放心无忧的使用。